隨著(zhù)經(jīng)濟和冷鏈生鮮的發(fā)展，冷庫越來(lái)越多的被用于各個(gè)行業(yè)。但是冷庫由于耗電量大，很多企業(yè)往往深受影響。督威國際貿易（）冷庫節能可以做到27%以上，他是如何做到的呢？

冷庫概況：

該冷庫為2770平方米，高度8.6米的高溫庫，用于儲存比利時(shí)和美國進(jìn)口的生啤和瓶裝啤酒。該冷庫位于，在的北部市，冷庫的標準使用溫度為15攝氏度。

冷庫設備：

該冷庫由12臺直接膨脹式蒸發(fā)器按區域安裝在冷庫頂部，單個(gè)蒸發(fā)器功率為108KW。

外機由一臺雙壓縮機系統組成，壓縮機采用二臺漢鐘品牌的螺桿壓縮機。并采用了回液器、儲液罐和油分離器等配置，該系統由公司設計安裝。系統的冷凝部分采用三級（單風(fēng)扇、雙風(fēng)扇、水冷）混合蒸發(fā)式冷凝器，總設計功率為1280KW。

準備工作：

該機組是由承包商全新安裝，系統進(jìn)行了三級真空抽取，去除了一切可能的氣體雜質(zhì)，然后沖入氮氣到系統壓力150PSI并觀(guān)察。在觀(guān)察期間，我們發(fā)現在油分離器處有潤滑油泄漏現象，之后進(jìn)行修復并再次抽取真空并沖入氮氣進(jìn)行保壓測試。

在此之前，所有的管路系統進(jìn)行了檢漏測試，沒(méi)有發(fā)現更多的泄漏點(diǎn)。氮氣保壓持續了數周，壓力未見(jiàn)下降。

Engas 制冷劑制冷劑的充注：

在公司技術(shù)人員的協(xié)助下，我們完成了Engas M50碳氫制冷劑的充注。

節能監測：

由于這是新機組的制冷劑充注，因此沒(méi)有充注碳氫制冷劑之前的數據。在此情況下，根據具有專(zhuān)業(yè)經(jīng)驗的系統提供商公司提供的設計數據以及壓縮機和其他部件的參數，得知該機組的連續最大運行電流為2x320安培（三相380V），因此可以得出在滿(mǎn)負載的情況下機組的運行電流至少2x250安培（三相380V）。

在轉換成Engas M50制冷劑后，根據多日記錄數據，在室外氣溫不低于35度的情況下，系統滿(mǎn)負載的運行電流介于170安培到195安培之間，算術(shù)平均值為181安培，由此可以計算出電能消耗降低了27.80%。

節能費用核算：

按照的氣候特征測算，我們預期該系統在一年中開(kāi)啟7個(gè)月，全天平均運行時(shí)間為60%，即每天14.4小時(shí)運行。所以我們按全年210天每天運行14.4小時(shí)測算。

在運行R22化學(xué)制冷劑的情況下，每小時(shí)的消耗電 能為295.83KWH，按以上使用時(shí)間，年消耗電能為894,589.92KWH，而在運行Engas M50碳氫制冷劑的情況下，同樣的運行時(shí)下年耗電能為645,896.16 KWH.

按平均每度電1.1人民幣計算，年節約電能為248,693.76度，即節約人民幣273,563.14元。

對環(huán)境的影響：

冷庫因節約的電能而減少的二氧化碳排放為：894,589.92 x .7 = 626,212.944 x 28% = 175,339.62432 x 20 年 =3,506,792.48公斤。

未來(lái)20年減少的二氧化碳排放量 = 3,354,000公斤 + 3,506,792.48公斤 = 6,860,792.48 公斤。

碳氫制冷劑適用于空調系統、冷藏、冷凍倉庫，可直接替換R134a和R12，與之相比：冷凍速度可以加快約30%，能耗降低20%